애완 동물 스트레칭 블로우 성형기

XLB-05CE

비교 우위

1. 자동 및 효율적인 사료 공급 시스템

급식 시스템은 완전히 자동으로 장비를 사용하여 산책하는 행동을 깔끔하게 정리합니다. 한편, 임펠러의 작용에 의해, 배열 된 프리폼은 하나씩 터널에 넣어지고, 기다리는로드를 위해 터널을 통해 프리폼 적재 기계로 신속하게 보내질 것이다.

터널에는 두 개의 감지 스위치가 있습니다. 설정 시간 경보가 부족하면 경보 시스템은 작업자에게 기계를 정지시키는 대신 예비 성형품을 호퍼에 추가하도록 지시하여 작업 공정을보다 지능적이고 안전하게 만듭니다.

완전 자동 공급 시스템은 신속하고 효율적으로 분해되지 않은 동작을 실현할뿐만 아니라 노동 비용을 절감 할뿐만 아니라 작동 안정성을 향상시킵니다.

2. 빠르고 정확한 적재 시스템

     전송 프로세스 중에 터널의 배열 된 프리폼이 각 위치에 분배 된 다음로드 조작기로 전송됩니다. 프리폼은 정확하게 가열 헤드에 삽입되며 프리폼의 정확한 위치를 보장하기 위해 프리폼 프레싱 장치에 의해 세트가 보강됩니다. 이는 프리폼을 균일하게 가열하는 데 도움이됩니다. 그러면 프리폼이 정확히 닫히고 프리폼이 병을 부드럽게 늘리고 모양을 만듭니다. 정확한 고정 장치는 시스템 작업의 안정성을 촉진합니다.

3. 고성능 서보 포지셔닝 시스템.

미쓰비시의 서보 포지션 시스템을 사용하여 광섬유 센서와 광전 스위치로 체인의 위치를 찾는 고속으로 위치를 잡은 후 PLC 위치 확인 모듈이 고속 신호를 전송합니다. 서보 모터로의 신호 전달을 증폭 한 후, 고정밀 롤링 엔코더를 사용하여 체인의 위치를 검사하고 제어 시스템에 피드백을 제공합니다. 마지막으로, PLC 및 위치 결정 모듈은 고정밀, 신속한 피드백 및 양호한 안정성을 특징으로하는 전체 체인 작동을 빠르고 정확하게 찾기 위해 위치 작업을 수행하고 체인이 빠르고 원활하게 진행됩니다. 각 병 목의 위치에있는 프리폼은 금형이 정확하게 고정되도록합니다. 무엇보다, 사용자는 편리하게 위치 조정을 수행하기 위해 터치 스크린상의 변위 파라미터를 수정할 수 있으며, 이는 크게 송풍 효율을 향상시킵니다.

독특한 기계 보호 장치 및 자동 리셋 시스템 : 모터에 과부하 보호 장치가 있습니다. Preform loading manipulator와 fetching manipulator를 수행하면 타임 아웃과 다른 알람 보호 기능을 갖습니다. 기계 고장이 발생해도 자동으로 추종 할 수 있도록 다양한 상황에 대응합니다. 터치 스크린에 표시된 문제 분석을 통해 시스템을 신속하게 복원하고 실행할 수 있습니다.

4. 에너지 절약형 및 고효율 난방 시스템

Xili 중공 성형기는 열기 가열 시스템을 채택하여 열 전달 매체로 흐르는 뜨거운 공기를 최대한 활용하고 가열 시간을 연장하기 위해 가열 궤도를 길게하여 PET의자가 전송 영역을 설계합니다. 한편 실제로 수행해야하는 온도에 따라 압력 게이지의 적절한 전압을 선택하게되어 기술적 요구 사항을 충족시키고 난방 품질을 완벽하게 보장하기 위해 0.5 % 이내의 수행 온도를 조정할 수 있습니다. 측정에 의해 개방형 난방 시스템은 폐쇄 형 난방 시스템보다 에너지 소비를 거의 50 % 절감합니다.

     가열 오븐은 자동적으로 폐회로를 조절할 수있는 시스템으로 상호간에 피드백이 가능하며 비례 적으로 일정한 출력이 가능합니다. 램프 튜브를 늘리면 내구성 수명이 연장되고 생산 비용이 절감됩니다. 가열 공간의 폭과 높이는 지속적으로 조정될 수 있으며, 이는 다양한 프리폼의 사양을 채울 수 있습니다. 추가, 가열 라이트 박스는 90 ° 이상으로 바깥쪽으로 뒤집을 수 있으므로 램프 튜브를 교체하는 것이 편리합니다. 가벼운 상자의 바닥에는 여분의 열을 흡수 할 수있는 에어 쿨러 또는 워터 쿨러가있어 목이 변형되지 않도록합니다. 스프로킷 체인에 의한 회전 가열에 의해, 수행은 고르게 가열되고 취입 후 병의 두께가 균일하여 취입 된 병의 속도를 효율적으로 개선합니다.

5. 안정적이고 고효율의 송풍 및 클램핑 시스템

성형 시스템은 가압판과 함께 작동하는가요 성 암을 통한 주형 수축 및 신장을 신속하게 촉진하기 위해 실린더를 채택하여 팽창 주형 및 부피가 큰 성형 라인과 같은 일반적인 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 이러한 간단한 클램핑 매니퓰레이터 구조는 병 높이에 따라 특별히 설계되어 기계를 안정적으로 가동 할 수 있도록 블로잉 프로세스에서 병의 각 부품의 클램핑 압력을 균형있게 조절 합니다. 기계를 불기 전에 탐지 스위치를 갖추고, 아무 불기도 수행하지 않으며, 에너지와 공기를 절약 할 수 있으며 기계의 내구 수명을 연장시킵니다.

시장에서 동일한 유형의 송풍기가 유압식 클램핑 장치를 널리 사용합니다. 이 장치는 장시간 실행 후 마모 된 것으로 보입니다. 이 상황은 거의 수리 불가능합니다. 매일 오일 펌프가 마모되면서 클램핑 력이 감소합니다. 또한 유압 오일 파이프의 노화로 오일 누출 및 파열의 위험이 있습니다.

6. 완전 자동 배출 시스템, 공기 컨베이어와 연결

In-feeding 및 out-feeding 시스템은 수행 및 병이 오염되는 것을 피하기 위해 조작자를 사용합니다. 매니퓰레이터는 정밀 가공 된 알루미늄 합금으로 만들어져 있으며, 목에 긁힘을 방지하기 위해 수행 및 병과 유연하게 접촉합니다. 취출 된 병은 조작자를 인출하여 풀고 클램프를 풀고, 공기 컨베이어를 통해 채우는 기계에 연결합니다. 컨베이어로 연결할 필요가 없으면 포장 공정으로 정착 될 수 있습니다. 즉, 병은 공기 컨베이어에 날아 가지 않고 별도로 포장해야합니다.

7. 간편한 작동 및 낮은 유지 보수 비용

간소화 된 구조로 인해 운전자에 대한 고도의 기술 수준 요구 사항이 없습니다. 일반 운전자는 단기간의 교육 후에 기계를 쉽게 작동하고 유지 보수 할 수 있습니다. 곰팡이를 바꾸는 것이 더 쉽습니다. 목의 직경이 동일하면 생산이 진행되는 데 한 시간이 걸리며 모양이 다르며 부피가 다른 병을 날려 버릴 수 있습니다.

인간 - 컴퓨터 인터페이스는 직관적이고 이해하기 쉬운 컬러 터치 스크린입니다. 터치 스크린에서 체인 속도를 조정하고 신속한 응답, 손쉬운 작동 및 다양한 처리 매개 변수를 저장할 수있는 경보의 원인을 찾을 수 있습니다. 실시간 데이터와 레시피를 자유롭게 전송할 수 있습니다. 인간 - 기계 상호 작용을 실현하기 위해 가능한 오염을 피하고 엄격한 식품 또는 의료 포장 위생 표준을 충족시킵니다.

8. 주요 예비 부품은 국제 표준에 부합한다.

전기 캐비닛 및 공압 시스템은 국제 표준 일반 부품을 채택 할뿐만 아니라 기계 부품은 표준 부품을 사용합니다. 따라서 전체 기계에는 비표준 부품이 거의 없어 신뢰성과 안정성을 갖춘 기계 성능을 보장하고 고장 발생률을 낮 춥니 다. 한편, 사용자가 유지 및 수리하고 기계가 최대한의 이익을 발휘하도록 유지하는 것은 매우 편리합니다. 우리는 우리의 기계가 높은 효율과 안정적인 주행을 보장하고 가장 높고 가장 안정적인 용량을 제공하는 국제 표준 조립품을 선택합니다.

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